广西东泰实业有限责任公司
 

关于我公司年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体 项目(一期工程)竣工环境保护验收监测表




       年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体

项目(一期工程)竣工环境保护验收监测表

(除噪声、固体废物外)

南环环保(验)〔2018〕第05-03号







建设单位:广西东泰实业有限责任公司

编制电位:广西南环环保科技有限公司


     

二〇一八年七月


年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体

项目(一期工程)竣工环境保护验收监测表

(除噪声、固体废物外)

南环环保(验)〔2018〕第05-03号











建设单位:广西东泰实业有限责任公司

编制电位:广西南环环保科技有限公司


     

二〇一八年七月

建设单位法人代表:         (签字)


编制单位法人代表:         (签字)


项  目  负 责 人:



审            核:


审            定:

















建设单位:广西东泰实业有限

责任公司(盖章)

编制单位:广西南环环保

科技有限公司 (盖章)

电话:/

电话:0771-4739525

传真:/

传真:/

邮编:/

邮编:/

地址:广西壮族自治区河池市南丹县芒场镇者麻村

地址: 南宁市金凯路13号6号厂房5层











                   

目录


TOC \o "1-1" \h \u

8

2

4

5

7

0


附图

附图1  项目地理位置图

附图2  项目周边环境及监测点位图

附图3  项目总平面图

附图4  项目现状图片


附件

附件1  委托书

附件2  南丹县环境保护局《关于广西东泰实业有限责任公司年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体项目环境影响报告表的批复》(丹环管字〔2017〕14号)

附件3  营业执照

附件4  安全生产培训材料


附表

附表  建设项目“三同时”登记表



表一



建设项目名称

年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体项目(一期工程)

建设单位名称

广西东泰实业有限责任公司

建设项目性质

新建  改扩建  技改  迁建

建设地点

广西壮族自治区河池市南丹县芒场镇者麻村

主要产品名称

方解石细微粉、方解石超细微粉、方解石纳米系列产品

设计生产能力

项目总产能为40万吨/年(其中方解石细微粉系列产品250000吨/年、方解石超细微粉系列产品140000吨/年、方解石纳米系列产品10000吨/年)

实际生产能力

本次仅对项目一期工程进行验收,一期工程产能为15万吨/年(其中方解石细微粉系列产品93750吨/年、方解石超细微粉系列产品52500吨/年、方解石纳米系列产品3750吨/年)

建设项目环评时间

2017年09月

开工建设时间

2017年10月

调试时间

/

验收现场监测时间

2018年05月11日~12日

环评报告表

审批部门

南丹县环境保护局

环评报告表

编制单位

广西河池市青秀环保工程咨询服务有限公司

环保设施设计单位

自行设计

环保设施施工单位

自行设计

投资总概算

25000万元

环保投资总概算

87.5

万元

比例

0.35%

实际总概算

15000万元(一期工程)

环保投资

69.5                                                                                           万元

比例

0.46%




表一



验收监测依据

(1)《建设项目环境保护管理条例》,2017年7月16日修订,2017年10月1日实施;

(2)环境保护部关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环20174号);

(3)国家环境监测总站《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》(总站验字〔2005〕188号);

(4)《环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收管理规程(试行)》(环发〔2009〕150号);

(5)生态环境部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类>的公告》(公告 2018年 第9号);

(6)《广西壮族自治区环境保护条例》,2016年5月25日修正,2016年9月1日实施;

(7)广西壮族自治区环境保护厅《关于进一步规范和加强建设项目竣工环境保护验收管理工作的通知》(桂环发〔2015〕4号);

(8)广西壮族自治区环境保护厅《关于建设项目竣工环境保护验收工作的通知》(桂环函〔2018〕317号);

(9)《年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体项目环境影响报告表》,2017年9月;

(10)《关于广西东泰实业有限责任公司年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体项目环境影响报告表的批复》(丹环管字〔2017〕14号),2017年09月18日;

(11)《年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体项目竣工环境保护验收监测的委托书》。








表一  



验收监测评价标准、标号、级别、限值

1、验收监测标准

(1)废水排放标准

生活污水排放执行《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2005)旱作标准,排放浓度标准限值见表1-1。

表1-1    废水排放标准限值





序号

监测项目

标准限值

执行标准

1

pH值

5.5~8.8

《农田灌溉水质标准》

(GB 5084-2005)

旱作标准

2

SS

100 mg/L

3

CODcr

200 mg/L

4

BOD5

100 mg/L

5

总磷

/

6

氨氮

/

7

动植物油

100 mg/L



(2)无组织废气排放标准

无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)2二级排放标准要求。排放浓度标准限值见表1-2。

表1-2    废气无组织排放标准限值      单位:(mg/m3



序号

监测项目

标准限值

执行标准

1

颗粒物

1.0

《大气污染物综合排放标准》

(GB 16297-1996)表2二级排放标准要求







表二



工程建设内容:

1、项目概述

广西东泰实业有限责任公司(以下简称“东泰公司”)年投资25000万元于河池市南丹芒场镇者麻村选址建设年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体项目,东泰公司计划建设三期工程(总产能40万吨/年),由于市场变化及项目投资进度变更,目前先投资建设一期工程(15万吨/年),已建成的一期工程产品包括方解石细微粉系列产品、方解石超细微粉系列产品和方解石纳米系列产品,产能分别为93750吨/年、52500吨/年和3750吨/年(合15万吨/年),本次仅对一期工程。

东泰公司于2017年9月提交《年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体项目环境影响报告表》,南丹县环境保护局以《关于广西东泰实业有限责任公司年产40万吨碳酸钙微细粉及超细粉体项目环境影响报告表的批复》(丹环管字〔2017〕14号)批复项目环评文件(详见附件二)。该项目于2017年8月开工建设,于2018年3月建成投产,建设内容包括年产15万吨碳酸钙微细粉及超细粉体(一期工程),配套建设洗矿沉淀池、三级化粪池各1座、2套布袋收尘器,办公室576m2,项目环保投资69.5万元,占总投资的0.46%。

2018年5月,广西东泰实业有限责任公司委托广西南环环保科技有限公司(以下简称“我公司”)开展该项目环境保护竣工验收监测,监测范围主要包括该项目废水、无组织排放废气的达标情况监测以及各项环保措施、环保管理制度的落实情况现场核查。我公司在接受委托后组织技术人员对现场进行了勘探、现场监测和调查,根据现场监测数据和调查收集的资料为基础编制该项目的竣工环境保护验收监测报告表。

2、项目基本情况

厂区平面布置: 本项目厂区东面为原料堆场、破碎分选车间磨矿分级活化车间、成品库位于厂房中间,西南为办公区、生活区

工程建设规模

已建成的一期工程产品包括方解石细微粉系列产品、方解石超细微粉系列产品和方解石纳米系列产品,产能分别为93750吨/年、52500吨/年和3750吨/年(合15万吨/年)。





续表二



项目产品见表2-1,主要建设内容见表2-2、主要生产设备见表2-3,设备参数技术指标见2-4。

表2-1    项目主要产品一览表







序号

产品名称

年产量(t/a)

白度

备注

1

方解石细微粉系列产品

93750

>95%

800~2000目

2

方解石超细微粉系列产品

52500

>95%

2000目~5000目

3

方解石纳米系列产品

3750

>95%

/



经现场踏勘,项目主体工程主要包括原料堆场(项目西南面,1296m2、破碎分选车间(项目东南面,3024m2)、细磨分级活化车间(项目东面,5184m2)以及成品库(项目北面面,6307.51m2

项目辅助工程主要包括办公及宿舍区(项目北面,576m2);环保工程主要包括1个三级化粪池(项目西北面,45m3)、2套气箱脉冲布袋除尘器(在成品包装工段)、高噪声设备安装隔声罩及减振基座。本次仅对一期工程进行验收。基本与设计阶段一致,详见附图3。














续表二



表2-2项目主要建设内容一览表  






工程类别

建设内容

设计阶段

备注

主体工程

破碎分选车间

占地面积1296m2

破碎分选车间实际占地面积1296m2

细磨分级活化车间

占地面积3024m2

细磨分级活化车间实际占地面积3024m2

成品库

占地面积5184m2

成品库实际占地面积5184m2

原料堆场

占地面积6307.51m2

原料堆场实际占地面积6307.51m2

辅助工程

办公及宿舍区

共4层,占地面积2400m2

实际建设共2层,占地面积576m2,。

篮球场

占地面积608m2

与环评阶段一致

公用工程

供水

项目场地附近自建水井

与环评阶段一致

排水

雨污分流,生活污水经三级化粪池处理,用于项目周边旱地施肥

与环评阶段一致

供电

由当地电网供电

与环评阶段一致

环保工程

废水

1个约45m3的三级化粪池

与环评阶段一致

废气

气箱脉冲布袋除尘器3台

一期工程建设气箱脉冲布袋收尘器

噪声

包覆阻尼材料、安装隔声罩、减振基座

与环评阶段一致












续表二



项目主要生产设备见表2-3。

表2-3    主要生产设备一览表








序号

设备名称

单位

设计阶段段数量

实际数量

备注

1

自动包装机

8

3

根据建设单位运行情况,本项目实际配置设备满足一期工程产能需求。

2

鄂式破碎机

4

1

3

筛选机

10

4

4

气箱脉冲布袋收尘器

3

2

5

立式辊轮磨粉机

4

4

6

1100型立式研磨机

8

2

7

振动筛

4

4

8

涡流气流分级机

8

2

9

研磨风机

6

2

10

超细分级机

4

2

11

皮带输送机

6

2









续表二



表4-5    设备参数技术指标一览表










设备名称

技    术   参   数

振动洗石机

型   号

最大进料粒度

冲洗行程(m∕min)

处理能力(t∕h)

配套电机

/

数量

6000×1200

≤600mm

4.5m

90~140

7.5KW×2

/

/

鄂式破碎机

型   号

最大进料粒度

最大出料粒度

处理能力(t∕h)

配套电机

/

2

PE—600×900

≤600mm

≤160mm

60~160

75KW

/

4

箱式破碎机

型   号

最大进料粒度

最大出料粒度

处理能力(t∕h)

配套电机

/

/

1250×1050

≤350 mm

≤30 mm

70~130

200KW

/

1

1100型立磨

型   号

最大进料粒度

出粉粒度

产能(t∕h)

配套电机

/

/

VSLM—1100H

≤30 mm

2000目~3500目

13 t~8 t

220KW

/

4

气流分级机

型   号

工作转速

分级粒度


配套电机

/

/

ATR-NG-450∕5

600~2800转

800目~3500目


15KW

/

2

脉冲收尘器

型   号

工作方式

工作气压

过滤面积


/

/

Ppc-30-15-2900

脉冲气动除尘

0.8MP

625㎡


/

4

研磨风机

型   号

全压(Pa)

风量(m³)


配套电机

/

/

9—26—7.1D

15112--13634

22640--27969


185KW

/

2

自动包装机

型   号

包装重量

包装能力

工作气压

配套电机

包装精度

/

ZH—208D

10~60㎏

15 t∕h

0.5MP~0.8MP

4KW×2

±0.2~0.5﹪

1

/

/

/

/

/

/










续表二



3、劳动定员与工作制度

本项目劳动定员50人,其中管理人员、技术员及后勤9人,实行行政班8小时制;生产工人41人,实行三班制,每班8小时,年工作300天。

4、项目周边环境概况及敏感点情况

项目位于河池市南丹县芒场镇者麻村(地理坐标为东经:107°28'43.05",北纬:24°16'35.89"),项目东面厂界约1000m处为贵州省与广西壮族自治区的省界,项目厂址东、南、西、北面皆为山体。东南面约800m处为更付屯,西北面1200m处为大里屯,西面约300m为黔桂铁路。经现场调查,项目生产过程对周边的影响主要为产生的无组织颗粒物以及生产设备噪声。项目周边环境保护目标见表2-4。

表2-4    项目周边环境保护目标








序号

敏感点名称

方位

距离(m

人数(人)

备注

1

更付屯

东南面

800

约160

下风向

2

大里

西北面

1200

约860

侧风向

3

贵州省更付

东南面

800

约148

下风向

4

贵州省水尧

东北面

1500

约256

上风向

5

贵州省塘旁

东南面

1600

约240

侧风向









续表二



5、原辅材料消耗及水平衡:

(1)原辅材料及能源消耗

表2-5    原辅材料及能耗消耗一览表






类别

名称

年用量

备注

原辅材料

方解石

150015 t

从矿山运入

能耗消耗

5250t

项目附近自建水井

108 万kW.h

附近电网接入



水平衡

项目用水包括职工生活用水、洗矿用水。项目附近无给水管网,水源来自自建水井。经现场检查,项目采用干法生产工艺,用水环节少,主要集中在洗矿、破碎等工段。

项目新鲜用水量为17.5t/d(5250t/a),其中洗矿及破碎工段补充新鲜水量为15t/d(4500t/a),洗矿及破碎工段产生的废水经循环沉淀池处理后重复利用(循环水量约73 t/d),生活用水量为2.5t/d(750t/a),水平衡如下图1。






















续表二



主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点)

项目采用干法生产工艺:首先从采石场运来的方解石,用破碎机进行粗粉碎,再用研磨机研磨粉碎得到细粉,最后用分级机、活化改性机进行分级与活化,符合颗粒要求的粉体作为产品包装入库,其他的返回研磨机再次研磨,生产过程中产生的废气为内循环,整个工艺产生的废气均为无组织废气。

工艺流程简述:

(1)破碎:

入料矿石经给料机送进鄂式破碎机进行破碎,破碎的方解石由提升机提升进入振动筛进行筛分,筛下方解石送到研磨系统,筛上方解石返回重新破碎。

(2)研磨:

经破碎好的方解石由皮带给料机送入立式磨中进行研磨的分级加工,一次细粉经气力输送直接进入粉体活化系统;部分较粗粉经分级系统进行分级,细粉经气力输送送到粉体活化系统,粗粉返回研磨系统。

(3)粉体活化

以气力输送方式输送过来的方解石粉体进入到活化改性原料仓,粉体和改性剂通过计量系统进入螺旋混合搅拌混合,再送入涡旋活化改性机中,在高速旋转的蜂窝转子的作用下,粉体的表面被改性剂混合包覆,随后,被所覆的粉体再进入分级机进行打散分级。活化改性后粉体进入收尘器收集,再经锁风下阀出收尘器,经气力输送将产品输送到成品仓中。分级下的团聚结块粉体返回涡旋改性机强力打散。

(4)粉体包装:

经活化改性后的粉体进入成品仓后,在此配置气箱脉冲布袋除尘器进行收尘处理,确保工作场所无粉尘外泄;收集下来的粉尘经气力输送至研磨系统。利用螺旋输送机将粉体分别送至各个包装机处,包装机自动按计量进行装包并落包封袋,再自动输送至机械手自动码垛, 码垛好的成品经叉车送入仓库。




续表二



工艺流程图


















图2 营运期工艺流程及产污节点图



表三



主要污染源、污染物处理和排放

1、废水及治理措施

项目产生的废水主要有洗矿废水、生活污水。

(1)洗矿废水

项目采用干法生产工艺,用水环节少,主要集中在洗矿、破碎等工段,洗矿废水主要污染因子为悬浮物。洗矿及破碎工段补充新鲜水量为15t/d(4500t/a),洗矿及破碎工段产生的废水经循环沉淀池处理后重复利用(循环水量约73 t/d)

(2)生活污水

项目生活污水量约2.5m3/d(合600m3/a),经三级化粪池处理后用于周边旱地施肥。

(3)初期雨水

项目采用雨污分流方式,初期雨水排入初期雨水收集池用于洗矿,详见附图4。

废水的来源与处理方式祥见3-1

表2-6    废水的来源与处理方式一览表






废水类型

废水来源

污染因子

处理方式与废水去向

生活污水

日常生活、办公及外来人员用水

pH值、悬浮物、CODCr、BOD5、石油类、氨氮

化粪池处理后用于周边旱地施肥

洗矿水

洗矿用水

悬浮物

洗矿废水排入沉淀池重复利用



2、废气及治理措施

废气主要来为堆场扬尘、破碎粉 尘、运输粉尘、包装粉尘、厨房油烟。

(1)堆场扬尘:通过采取洒水抑尘的措施,可有效减少扬尘,堆料场详见附图4。

(2)破碎粉尘:原料经破碎后由提升机送至原料仓,原料均经洗矿工段处理后进行破碎,有一定湿度,产生的粉尘量较小。









续表三



(3)包装粉体:原料从原料仓进入研磨系统,直至进入成品仓过程实现全封闭式输送。成品仓下端为出料口,直接进行成品包装;成品仓上方安装2套气箱脉冲布袋收尘器,用于收集包装过程在仓内分散的颗粒物。套气箱脉冲布袋收尘器所收集到的颗粒物即为本项目产品,建设单位直接打包出售;经气箱脉冲布袋收尘器处理后的含颗粒物废气流量较小(引风机额定风量约20000m3/h),该部分经过布袋收尘器处理后的含颗粒物废气回抽至研磨系统作为原料,不影响研磨系统正常运行(可促进研磨系统中物料充分混匀),因此包装工段产生的含颗粒物废气于研磨工段形成全封闭内循系统,经布袋处理后的废气不外排。详见图3~图4。

(4)运输粉尘:对厂区地面进行定时洒水,装载车辆严禁超载,并加盖挡蓬。

(5)厨房油烟:厨房油烟量较少,由风机引至顶楼排放。















续表三



废气来源与去向:









综上所述,成品包装工段、布袋除尘器与研磨工段形成全封闭内循系统,包装工段所产生的含颗粒物废气循环回用于生产,未设置有废气排放口,本次验收未对其进行监测。



3、环保投资情况

项目投资15000万元(一期工程),其中废水、废气环保投资为48万元(整个项目共用)。占总投资0.192%。环保投资情况详见表3-2,具体照片见附图3。

表3-2    项目环保投资






序号

项目

环保设施

投资额/万元

1

废水

三级化粪池(45m3)、五级沉淀池(200m3)、雨水排水沟

3

2

废气

气箱脉冲布袋除尘器

45

环保投资总额

48










表四



建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:

(一)生产区必须配套洒水降尘装置、安装布袋收尘设备,避免造成废气、粉尘污染事故。

(二)洗矿流程必须配套沉淀池,洗矿废水全部经沉淀处理后,循环使用,不能外排;建设三级化粪池,对生活污水进行有效处置,并进行定期清理,避免生活污水直排造成环境污染。

(三)设置规范临时垃圾堆放场所,定期对垃圾进行焚烧处置。

(四)为防止噪声和粉尘对作业人员的影响,建设单位应建立各岗位工艺操作规程及安全卫生制度,按工种配备必要的防粉尘、防噪声劳动保护用品,对工人进行定期的健康体检。

(五)项目运营前,应按照《广西壮族自治区建设项目环境监察办法(试行)》(桂环发〔2010〕106号)文件的规定,到南丹县环境监察大队进行开工备案,告知准备开工情况。

表4-1 环境影响报告表环保措施落实情况





序号

环评要求

落实情况

1

加强员工培训和管理,定时巡查,生产管理及岗位操作人员进行安全操作培训,  培训合格方能上岗,杜绝环保事故发生。

已落实:企业加强员工培训和管理,定时巡查,生产管理及岗位操作人员进行安全操作培训,培训合格方能上岗,详见附件4。

2

应当制定应急救援预案,明确救援人员的职责,发生生产安全事故时。应当立即组织抢救,及时向当地安全生产监督管理部门报告。

基本落实:企业未制定应当制定应急救援预案。有制定相应安全制度,祥见附图3(4)。

3

运输过程交通噪声将对沿路两侧居民点造成一定影响。建设单位应加强运输车辆管理,合理安排运输时间,严禁在 22:00~次日 6:00 运输,严禁车辆超速超载,在经居民区时严禁鸣笛。

已落实:据现场了解建设单位加强运输车辆管理,合理安排运输时间,严禁在 22:00~次日 6:00 运输,严禁车辆超速超载,在经居民区时严禁鸣笛。

4

要求建设单位夜间停止白天可以完成作业的设备,尽可能的减少夜间生产设备的运行,减少生产噪声对环境的影响。

已落实:夜间不运行高噪声设备,如洗矿、破碎、传输原料等。







续表四



表4-2    环境影响报告表批复落实情况




环评批复要求

落实情况

(一)生产区必须配套洒水降尘装置、安装布袋收尘设备,避免造成废气、粉尘污染事故。

已落实:堆料场、场区及运输道路均安排工作人定时洒水降尘;原料仓至研磨工段至成品仓储存过程安装有气箱脉冲布袋除尘器,粉尘封闭循环处理,能有效减少扬尘、粉尘等废气的污染。

(二)洗矿流程必须配套沉淀池,洗矿废水全部经沉淀处理后,循环使用,不能外排;建设三级化粪池,对生活污水进行有效处置,并进行定期清理,避免生活污水直排造成环境污染。

已落实:项目洗矿工段配备有容积约为200m3的五级沉淀池,洗矿废水经沉淀处理后循环使用,不外排。项目生活宿舍区建有约45m3的三级化粪池,经化粪池处理的生活污水达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)(旱作)标准要求后用于周边旱地施肥。

(三)设置规范临时垃圾堆放场所,定期对垃圾进行焚烧处置。

已落实:项目场地及生活区均设有垃圾收集箱,生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门处理。

(四)为防止噪声和粉尘对作业人员的影响,建设单位应建立各岗位工艺操作规程及安全卫生制度,按工种配备必要的防粉尘、防噪声劳动保护用品,对工人进行定期的健康体检。

已落实:各岗位工作人员均建立有工艺操作规程及安全卫生制度,并将制度上墙;各生产区的工作人员均配备有防尘服、安全帽、耳罩、口罩等劳保用品,生产区工作人员均定期安排体检。







表五



验收监测质量保证及质量控制:

广西南环环保科技有限公司通过了广西壮族自治区质量技术监督局的检验检测机构资质认定,公司所有监测仪器均符合国家有关标准,经过计量部门检定/校准达到使用要求,保证监测数据的准确、可靠,对监测全过程 (包括布点、采样、样品运输、实验室分析、数据处理等)进行质量控制。

结合本次验收监测的具体情况,采取的质量控制措施有:

(1)监测期间项目及环保设施运营正常;

(2)现场监测及实验室分析人员,经过考核合格并持证上岗;

(3)监测数据报告均经“三审”后报出;

(4)分析仪器、设备均经计量部门周期性检定合格,且在有效使用期内;

(5)水样的采集、运输、保存、分析及数据计算全过程按 《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T 91-2002)、《水污染物排放总量监测技术规范》(HJ/T 92-2002)进行。现场采样采集大于10%的平行样,分析过程采取测定质控盲样或平行双样等措施;

(6)无组织颗粒物采样按 《大气污染物无组织排放监测技术导则》 (HJ/T 55-2000)进行;





表六  



验收监测内容:

1、废水监测

(1)监测点位、监测因子及监测频率

项目废水共设1个监测点位,监测因子及监测频次见表6-1。

6-1          废水监测点位、因子和频次一览表





监测点位

监测项目

监测频次

1#化粪池出口

pH值、SS、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油、总磷

4次/天,连续2天



(2)监测分析方法

废水监测分析方法见表6-2。

表6-2        废水监测分析方法



序号

监测因子

分析方法

检出限/测量范围

1

pH值

水质 pH值的测定 玻璃电极法

GB 6920-86

1~14(无量纲)

2

悬浮物

水质 悬浮物的测定

重量法 GB 11901-89

4 mg/L

3

化学需氧量

水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法

HJ 828-2017

4 mg/L

4

五日生化

需氧量

水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定

稀释与接种法 HJ 505-2009

0.5mg/L

5

氨氮

水质 氨氮的测定

纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009

0.025 mg/L

6

总磷

水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法

GB 11893-1989

0.01 mg/L

7

动植物油

水质 石油类和动植物油的测定

红外分光光度法HJ 637-2012

0.04 mg/L







续表六



2、无组织废气监测

1)监测点位、监测因子及监测频次

无组织颗粒物排放在项目场地上风向设1个参照点,下风向设3个监测点,具体监测点名称及频次见表6-3。

表6-3             颗粒物监测点位、频次一览表





监测点位

监测项目

监测频次

1#上风向

颗粒物,同步记录气温、气压等气象参数

4次/天,连续2天

2#下风向

3#下风向

4#下风向



2)监测期间气象情况

表6-4                 监测期间气象情况



时间

风向

风速(m/s)

气温(℃)

气压(kPa)

天气情况

2018年05月11日08:30

东北

0.8

28.1

91.21

2018年05月11日10:30

东北

0.9

28.2

91.21

2018年05月11日13:30

东北

1.1

28.8

91.19

2018年05月11日15:30

东北

0.7

28.3

91.20

2018年05月12日08:30

东北

0.7

29.1

91.20

2018年05月12日10:30

东北

0.9

29.4

91.18

2018年05月12日13:30

东北

1.2

29.5

91.17

2018年05月12日15:30

东北

1.0

29.3

91.18



(3)监测分析方法

无组织颗粒物监测分析方法见表6-4

6-5               颗粒物监测分析方法



监测因子

分析方法

检出限

颗粒物

《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》

(GB/T15432-1995)

0.001 mg/m3








表七



验收监测期间生产工况记录:

验收监测期间气箱脉冲布袋除尘器等环保设施均正常运行,工况记录见表7-1。

表7-1   工况记录







监测日期

产品名称

设计日产量(t/d)

监测期间生产(t/d)

生产负荷%

2018.05.11

方解石细微粉系列产品




方解石超细微粉系列产品




方解石纳米系列产品




合计

500

402.25

80.45

2018.05.12

方解石细微粉系列产品




方解石超细微粉系列产品




方解石纳米系列产品




合计

500

407.25

81.45



一期工程设计产能为日产碳酸钙粉体500t,2018年5月11日监测期间生产402.25t碳酸钙粉体,生产负荷为80.45%;2018年5月12日监测期间生产407.25t碳酸钙粉体,生产负荷为81.45%。















续表七



1、废水监测结果

7-2             废水总排口监测结果         单位:mg/L(pH值无量纲)












监测

点位

监测

日期

频次

pH值

悬浮物

CODcr

BOD5

总磷

氨氮

动植物油

1#化粪池出口


2018.05.11

1








2








3








4








均值/范围








2018.05.12

1








2








3








4








均值/范围








标准限值

5.5~8.5

100

200

100

/

/

10

达标评价

达标

达标

达标

达标

/

/

达标



7-3            沉淀池监测结果         单位:mg/L(pH值无量纲)



监测

点位

监测

日期

频次

pH值

悬浮物

CODcr

2#沉淀池


2018.05.11

1




2




均值/范围




2018.05.12

1




2




均值/范围






监测结果表明:

生活污水经化粪池处理后,生活污水中的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油浓度均可达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)(旱作)标准要求。氨氮、总磷没有限值标准,仅供参考。




续表七



无组织废气监测结果

表7-4             无组织颗粒物监测结果            单位(mg/m3









监测时间

频次

上风向1#

下风向2#

下风向3#

下风向4#

最大值

2018.05.11

1






2





3





4





2018.05.12

1






2





3





4





标准限值

1.0

达标情况

达标



无组织颗粒物监测结果见表7-2;监测结果表明:项目厂界无组织颗粒物浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放标准要求。





表八



验收监测结论:

1、验收监测期间,项目各环保设施均运行正常:

(1)验收监测期间:生活污水经化粪池处理后,生活污水中的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油浓度均可达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)(旱作)标准要求。氨氮、总磷没有限值标准,仅供参考。

(2)厂界四周无组织颗粒物浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放标准要求。

2、综合结论:

本项目落实了报告表及批复中提到的各项环保措施,各项环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用,执行了国家相关环保手续。

验收监测期间,2018年5月11日监测期间生产402.25t碳酸钙粉体,生产负荷为80.45%;2018年5月12日监测期间生产407.25t碳酸钙粉体,生产负荷为81.45%集气罩、气箱脉冲布袋除尘器等环保设施均正常运行,生活污水经化粪池处理后,生活污水中的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、动植物油浓度均可达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)(旱作)标准要求。)厂界四周无组织颗粒物浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放标准要求。

综上所述,项目执行了国家环保管理制度,落实了环境影响登记表及环评批复所提出的环保治理措施,环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。基本执行了“三同时”制度及国家环保相关政策和法律法规。监测期间各项环保设施运行正常,生活污水、无组织颗粒物均达标排放,基本符合环保验收条件,建议项目通过环境保护验收。

3、建议:

(1)完善突发环境事故应急预案,定时培训和演练,确保出现突发环境事故时能快速反应,妥善处理。

(2)加强厂区内的草坪、花卉、树木的种植、维护管理,形成清洁、整洁、优美的环境;

(3)针对验收中存在的问题提出整改措施;

(4)加强制度上墙;

( 5)建设雨水收集池;



续表八



(6)硬化进厂道路;

(7)加强设备的检修及维护,保证设备正常运行;

(8)加强厂区喷淋,减少扬尘对环境污染。